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管道防腐較為常用的方法—涂層防腐技術(shù)

管道涂層防腐

 

  管道防腐膠帶常用到的一個管道防腐方法是涂層防腐。用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,是管道防腐最基本的方法之一。70年代以來,在極地、海洋等嚴(yán)酷環(huán)境中敷設(shè)管道,以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等,對涂層性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。

  1、外壁防腐涂層

  管道外壁涂層材料和技術(shù)常見有聚乙烯涂層、煤瀝青涂層、粉末涂層、鍍鋅涂層等。

  聚乙烯涂層是一種常見的管道防腐技術(shù),適用于地下和水下管道。它具有良好的耐腐蝕性能和電絕緣性能,可以有效地防止管道腐蝕和外部介質(zhì)的侵蝕。

  煤瀝青涂層:煤瀝青涂層是一種經(jīng)濟實用的管道防腐技術(shù)。它具有良好的耐腐蝕性能和耐磨性能,適用于地下和水下管道。

  粉末涂層:粉末涂層是一種環(huán)保的管道防腐技術(shù)。它具有良好的耐腐蝕性能和耐磨性能,可以提供均勻的涂層厚度和良好的外觀效果。

  鍍鋅涂層:鍍鋅涂層是一種常見的管道防腐技術(shù),適用于金屬管道。它通過在管道表面形成鋅層,提供了良好的耐腐蝕性能。

  2、內(nèi)壁防腐涂層

  為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂,涂層厚度為 0.038~0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固,必須對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料,以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。

  環(huán)氧涂層:環(huán)氧涂層是一種常用的管道防腐技術(shù)。它具有良好的耐腐蝕性能和附著力,可以有效地保護管道免受化學(xué)物質(zhì)和腐蝕介質(zhì)的侵蝕。

  聚氨酯涂層:聚氨酯涂層是一種具有優(yōu)異耐腐蝕性能和耐磨性能的管道防腐技術(shù)。它可以提供長期的防腐保護,并適用于各種環(huán)境條件。

  3、防腐保溫涂層

  在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料,適用溫度為-185~95℃。這種材料質(zhì)地松軟,為提高其強度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。

  4、管道涂層補口技術(shù)

  對于焊口部位,需要進行額外的防腐處理,常見的補口方式有石油瀝青補口、環(huán)氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、粉末環(huán)氧補口和PE熱縮材料補口等。

  這些管道涂層防腐技術(shù)可以根據(jù)具體的管道材料、使用環(huán)境和要求來選擇和應(yīng)用。在選擇和應(yīng)用涂層技術(shù)時,需要考慮管道的材料、使用條件、預(yù)防腐蝕的要求以及預(yù)算等因素。同時,正確的涂層施工和維護也是確保管道防腐效果的關(guān)鍵。