1、范圍
本標準規(guī)定了鋼質(zhì)管道2PE防腐層夾克底膠的分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于鋼質(zhì)管道夾克式二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層底膠。以下簡稱和通用名稱為:夾克膠。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤表的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標準。
GB/T 2792 壓敏膠帶180°剝離強度試驗方法
GB/T 4507 石油瀝青軟化點測定法(環(huán)球法)
GB/T 5470 塑料沖擊脆化溫度試驗方法
GB/T 7124 膠黏劑拉伸剪切強度測定方法(金屬對金屬)
GB/T 11964 石油瀝青蒸發(fā)損失測定方法
SY/T 0413 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準
SY/T 0414 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層施工及驗收規(guī)范
3、分類與命名
3.1產(chǎn)品型號
丁基橡膠EVA摻混型熱熔膠
產(chǎn)品分為Ⅰ、Ⅱ兩種類型
示例:Ⅰ表示輸送較高溫度介質(zhì)管道通用膠。適宜于10℃以上環(huán)境施工。
Ⅱ表示輸送較低溫度介質(zhì)管道通用膠(如輸氣、成品油等)。適宜于-10℃以上環(huán)境施工。
4、要求
4.1產(chǎn)品技術(shù)指標見表1。
表1 鋼質(zhì)管道2PE防腐層夾克底膠技術(shù)指標
序號 |
項目 |
技 術(shù) 指 標 |
||
? |
? |
Ⅰ |
Ⅱ |
|
1 |
軟化點(環(huán)球法) ℃ |
≥95 |
≥90 |
|
2 |
蒸發(fā)損失(160℃) % |
≤0.3 |
≤0.3 |
|
3 |
180°剝離強度(PE/鋼) N/㎝ |
室溫 |
≥50 |
≥50 |
? |
? |
-10℃ |
— |
≥30 |
4 |
剪切強度(PE/鋼) MPa |
≥1.0 |
≥1.0 |
|
5 |
脆化溫度 ℃ |
<5 |
<-10 |
|
6 |
100℃×2400h熱老化后剝離強度保持率 % |
≥70 |
≥70 |
5、試驗方法
5.1軟化點測定
按GB/T 4507規(guī)定方法進行。
5.2 蒸發(fā)損失測定
按GB/T 11964規(guī)定方法進行。
5.3 180°剝離強度測定
按GB/T 2792規(guī)定方法進行。
5.4剪切強度測定
按GB/T 7124規(guī)定方法進行。
5.5脆化溫度測定
按GB/T 5470規(guī)定方法進行。
5.6 100℃×2400h熱老化后剝離強度保持率測定
按SY/T 0414規(guī)定方法進行。
6、檢驗規(guī)則
6.1檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗(國家計量認證的質(zhì)檢機構(gòu))兩種。
6.2出廠檢驗
6.2.1檢驗項目
產(chǎn)品出廠對產(chǎn)品外觀、軟化點、180°剝離強度進行檢驗。
6.2.2組批原則與抽樣方法
產(chǎn)品同一配方生產(chǎn)20T為一批。連續(xù)生產(chǎn)不足20T時,以實際生產(chǎn)數(shù)量為一批。產(chǎn)品外觀須逐釜抽樣檢驗。
6.2.3判定規(guī)則
產(chǎn)品檢驗若有一項技術(shù)指標不符合標準要求,加倍取樣復檢,復檢仍不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。
6.3型式檢驗
6.3.1在下列情況之一時,進行型式試驗:
a)產(chǎn)品進行定型鑒定時(通常年度);
b)產(chǎn)品原材料或工藝有較大變化時;
c)產(chǎn)品累計生產(chǎn)200T時;
d)質(zhì)量監(jiān)督部門提出檢驗要求時。
6.3.2抽樣與判定
從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣進行檢驗,抽樣方法按6.2.1規(guī)定方法執(zhí)行,判定按6.2.2規(guī)定執(zhí)行。
7、標志、包裝、運輸、貯存
7.1標志
產(chǎn)品在包裝袋上注明商標、產(chǎn)品名稱、型號、凈質(zhì)量、生產(chǎn)廠名、聯(lián)系方式、生產(chǎn)批號及執(zhí)行標準代號。
7.2包裝
產(chǎn)品用涂塑料編織袋包裝,每袋凈質(zhì)量不少于25㎏±0.1㎏,或按用戶要求包裝。
7.3運輸
產(chǎn)品在運輸過程中嚴禁與油污、溶劑、酸堿及有損于其質(zhì)量的物質(zhì)接觸,避免陽光直接照射及雨雪淋浸。
7.4貯存
該產(chǎn)品貯存于溫度不超過35℃的庫房內(nèi)。堆放處應(yīng)遠離明火及熱源1米以外。貯存期為12個月。