4.1 膠帶防腐層質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列要求
1)表觀:對(duì)管線進(jìn)行全線目測檢查,在預(yù)制廠應(yīng)逐根目測檢查,補(bǔ)口、補(bǔ)傷處應(yīng)逐個(gè)檢查, 防福層表面應(yīng)平整, 塔接均勻,無永久性氣泡、皺折和破損。
2)厚度:按《管道防腐層厚度無損測量方法(磁性法)》SY0066進(jìn)行測量,厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章的要求。每20根抽查一根,隨機(jī)測量一處, 每處接圓周方向約均勻分布測量四點(diǎn);每個(gè)補(bǔ)口、補(bǔ)傷處隨機(jī)抽查一處。厚度不合格時(shí),應(yīng)加倍抽查,仍不合格,則判為不合格。
3)剝離強(qiáng)度:用刀環(huán)向劃開10mm寬、長度大于100mm的膠帶層,直至管體。 然后用彈簧秤與管壁成90°角拉開,如圖4.1所示,拉開速度應(yīng)不大于300mm/min。剝離強(qiáng)度應(yīng)符合SY/T 0414-2007和HC/T 20679-2014標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定指標(biāo)數(shù)據(jù)。該測試應(yīng)在纏好膠帶24h以后進(jìn)行。每千米防腐管線應(yīng)測試三處;補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的抽查數(shù)量為補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的1%。若一處不合格,應(yīng)加倍抽查,仍不合格,全部返修。
4)火花檢漏:在預(yù)制廠應(yīng)逐根檢查, 在現(xiàn)場對(duì)管線進(jìn)行全線檢,補(bǔ)口、補(bǔ)傷處應(yīng)逐個(gè)檢查。檢漏探頭移動(dòng)速度不大于0.3m/s,以打火花為合格。檢漏電壓根據(jù)下列公式確定:
式中: V–檢漏電壓,V;Tc–防腐層厚度,mm。
5)表現(xiàn)、厚度、檢測不合格時(shí),應(yīng)進(jìn)行局部或全線修復(fù)。
6)對(duì)各項(xiàng)檢測結(jié)果應(yīng)做好記錄。